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在制作不锈钢风管、配件和部件时须采取哪些保护措施
1、加工场地(台)应铺设木板或橡胶板，工作前要把板上的铁屑、铁锈等杂物清扫干净。
2、画线时不要用锋利的金属画针在不锈钢板表面画线和冲眼，应先用其他材料做好样板，再到不锈钢板上套材下料。
3、采用机械加工时，不要使机械过载工作，以免机械磨损或损坏。剪切不锈钢板时，应仔细对好上、下刀刃的间隙，刀刃间的间隙一般为板材厚度的0.04倍。
4、制作不锈钢风管时，当板厚大于1mm时采用焊接，板厚等于或小于1mm，采用咬口连接。
5、咬口时，要用木锤或不锈钢、铜质的手工工具，不要用普通钢质工具。用机械加工时应清理机台上的铁屑、铁锈等杂物。
6、焊接时，一般用氩弧焊或电弧焊。焊接后，应清理焊渣和飞溅物，然后用10%的硝酸溶液酸洗，再用热水冲洗干净。
7、不锈钢风管的法兰应采用不锈钢板制作，如果条件不许可，采用普通碳素钢法兰代用时，须采取防腐蚀措施，如在法兰上涂防锈底漆和绝缘漆等。风管与法兰作翻边连接。
在不锈钢风管加工生产线上常见故障有哪些
1、触摸屏显示液压过载警报并闪烁
解决方法检查液压站系统压力是否过高，油泵是否损坏热继电器跳闸，拆开电器箱盖板，手动复位热继电器。
2、触摸屏显示系统急停和伺服警报并闪烁
解决方法松开触摸屏旁急停按钮。
3、触摸屏单独会显示伺服警报并闪烁
解决方法先按下系统急停按钮，停顿3秒以上再打开看是否故障消失，如果故障依旧则打开电气箱门，观察伺服驱动器窗口闪烁显示的警报代码。
4、开卷机放料不停或者不放料。
解决方法检查托料架检料光电开关是否损坏或者连接线断开。开卷机电箱内时间继电器损坏，检查替换。
5、冲口模具及剪板刀不。
解决方法液压电磁阀至电气箱连接线断线，中间继电器损坏，触摸屏自动加工页面显示为不冲口状态，电磁阀卡滞。
6、启动生产后板料尺寸大小不稳定或者不锈钢风管板料只走不停
两种工艺当然有所不同，丝接不锈钢法兰就是在法兰的连接出采用丝扣对接，不仅连接灵活，而且拆卸方便，而焊接不锈钢法兰则是直接将法兰用电焊的方式焊死，这样就会法兰一次焊接永远也无法断开。丝接不锈钢法兰的好处就是灵活便利，在管道更换的时候可以在法兰接口处直接扭开丝口即可，不锈钢法兰甚至还可以重新利卝用，但是丝接不锈钢法兰更容易出现漏 液，丝接效果不如焊接好，焊接这道工序的大好处是只要焊接工艺达标，可以是法兰连接密封。不容易出现漏液，其便利行则大打折扣，更换管道就必须采用 切割的工艺更换管道，根据他们的特性可以发现。
所产品均选用美国规范ASΜE(ANSI)、德国规范DIN、日本规范JIS、我卝国GB/T 、JB 、SH 、HG等规范，一起还可根据客户要求各种异难、非标、特厚壁系列不锈钢管件、不锈钢法兰等管道连接件，法兰必须要经过强的超声波探测，并且结果显示内部没有出现分层缺点； 2、一定要沿着钢材轧制效果不断剪切成为成条形状，经过了弯制对焊呈现出圆环结构，同时让钢材的外形出现环的柱面构造， 3、不可以采取使用钢板直接机制卝造生产加工成为带颈效果的不锈钢法兰， 大口径法兰功能对比 1、锻造大口径法兰通常对照于比铸造法兰因为包含的碳元素低造成了不容易出现生锈。
不锈钢焊接风管的加固要求。不锈钢焊接风管的加固也是有要求的，下面是详细介绍，1、若是采用管内支撑的话，其各个支撑点之间与风管边沿或法兰间距。都应是均匀的，2、采用楞筋或楞线进行加固，那么其排列应是规则的、间隔应也是均匀的，对于板面。更不应有显明的变形等问题出现，3、对不锈钢焊接风管进行加固的话，其应采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋及管内支撑等这些用具。4、采用角钢或是加固筋也应排列整齐。且均匀对称才可以，同时其高度也应不大于法兰宽度，以上就是关于不锈钢焊接风管的焊接工艺规范及加固要求的详细介绍，大家以后在制作不锈钢焊接风管的时候可以参考一下上面介绍的内容。37DOpHtQ87c4