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人工挖孔桩一般挖多深:
(1)当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应采用间隔开挖。排桩跳挖的小施工净距不得小于4.5m,孔深不宜大于40m.
(2)挖土由人工从上到下逐层用镐、鍬进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,挖土次序为先挖中间部分后周边,按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面,允许尺寸误差3cm.每节的高度根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.5-1.0m为宜。扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或罗筐内。垂直运输,在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭,用1~2t慢速卷扬机提升。吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。地下水采取随挖随用吊桶(用土堵缝隙)将泥水一起吊出。大量渗水,在一侧挖集水坑,用高场程潜水泵桩孔外。地下水位较高时,应先采用降水的措施,再进行开挖。逐层往
下循环作业,将桩孔挖至设计深度,虚土,检查土质情况,桩底应支承在设计所规定的持力层上。
由此而引起的夹钻、埋钻,等事故。大多属于自然事故,人为事故与自然事故既有区别又有联系,绝大多数的钻井事故都与,人的主观因素有关,当地层情况复杂时,因操作不当引起的人为事故,往往会更加复杂而难,以处理。相反,若水井钻机在工作中严格按规程操作,对地层变化有一定的预判,并制定相应预,案,积极采取预防措施,就可以或避免井内事故,为避免钻井机在施工中的工程事故,相关技术人员与水井钻机操作人员的主观能动性发挥着主导作用,二、钻井事故的预防无论是,人为事故还是自然事故,只要、讲究科学,严格操作规程,采取有效的预防措施。
人工挖孔桩的施工步骤有哪些
1、 人工成孔桩孔,井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,迸行井壁支护的计算和设计。
2、 开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施就绪。3911302460
3、 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。
4、 按基础平面图,设置桩位轴线、点;桩孔四周洒灰线,测定高程水准点。放线工序完成后,办理验收。
5、 按设计要求分段做好钢筋笼。
6、 开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。
7、 在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。
8、 人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前对施工人员进行的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。
每节施工深。度约为05—06m;钻取孔桩四周岩石沿桩基孔壁布置取芯点。芯点中心位于设计内径基线上,取,芯直径为170mm,依次以外斜角15°向下钻取外周的岩芯。取出的岩芯高约05—06m。外周岩芯,取完后中间岩体便形成一个环形临空面;钻取中间岩石法。沿桩半径钻取岩芯,将桩芯岩体等分,成三等份。每份占桩芯岩体的1/3,以便岩体破裂;风镐打孔。用风镐在岩体上钻眼,再将桩岩石,分成六等份。在沿桩基径钻出的孔内打入钢楔,用大锤锤击钢楔使岩体一个水平冲击力,在,水平冲击力的作用下岩石沿锤面被拉裂。底部会发生水平剪切破裂,依次分裂岩体。
抽排水不及时。就会出现积水。开挖中,孔底要挖集水井坑。及时下泵抽水,如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼,料。大量积水一时难以排除的情况下,则要用导管水下浇筑混凝土的办法,确保施工质量。5、桩身混凝土质量差有缩颈、空洞、夹土等现象,在浇筑混凝土前二定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业,必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工插捣,以补充。机械振捣不足,6、钢筋笼扭曲变形钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑强钢筋。运输、吊放时产生变形。、扭曲,钢筋笼要在专用平台上加工。主筋与箍筋点焊牢固。